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　　近年來，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的飛速發(fā)展，各種規(guī)模的水泥廠如雨后春筍地發(fā)展起來。為保證安全生產(chǎn)，在生產(chǎn)的關(guān)鍵部位大都采用二氧化碳滅火系統(tǒng)作為滅火重要設(shè)施。

　　一、火災(zāi)報警系統(tǒng)的設(shè)計

　　煤粉制備系統(tǒng)火災(zāi)重點發(fā)生部位主要有四個區(qū)，分別為收塵器，窯頭煤粉倉，窯尾煤粉倉，煤磨至熱風管，通常將這四個部位化分為四個保護區(qū)共同采用一套二氧化碳全淹沒組合分配系統(tǒng)對防護區(qū)進行保護。當其中任一保護區(qū)內(nèi)溫度超標（75→80℃），或一氧化碳濃度超標（500ppm，開關(guān)量信號有中控室DCS提供）時，聲光報警，消防負責人員按需要人工開啟1-2瓶二氧化碳藥劑對保護區(qū)進行降溫處理，溫度即可恢復(fù)正常，生產(chǎn)設(shè)備可以正常投入使用；當溫度超過二級報警溫（200℃，）或一氧化碳超標（500ppm，可調(diào)）且溫度超過80℃時，進行二級報警，消防主機發(fā)出指令，啟動二氧化碳滅火系統(tǒng)對保護區(qū)進行滅火降溫，警鈴報警提醒現(xiàn)場人員及時撤離。

　　該氣體滅火系統(tǒng)在有人值班的情況下，可將氣體滅火控制器的狀態(tài)設(shè)置為手動狀態(tài)，若出現(xiàn)火災(zāi)情況，可以按下手動啟動按鈕，人工啟動氣體滅火系統(tǒng)對保護區(qū)進行滅火：當該系統(tǒng)處于無人值班的情況時，可以將氣體滅火控制器狀態(tài)設(shè)置為自動狀態(tài)，系統(tǒng)將自動完成檢測，滅火等一系列動作。

　　由于各保護部位的粉塵濃度特別大，因此，該系統(tǒng)的火災(zāi)探測就不能采用常軌的煙溫配合探測，而采用感溫探測器和一氧化碳濃度探測器配合使用。

　　煤粉制備系統(tǒng)工藝流程大致是這樣的：

　　原煤經(jīng)原煤倉，定量給料機喂入煤磨系統(tǒng)，在磨內(nèi)進行烘干與粉磨，煤粉由出磨氣體帶入煤磨動態(tài)選粉機，分離出的粗粉返回磨頭再次粉磨，細粉隨氣體進入高濃度煤磨專用袋式收塵器，收集下的煤粉送人帶有荷重傳感器的煤粉倉。煤粉制備系統(tǒng)利用窯尾廢氣作為烘干熱源。

　　煤粉倉下設(shè)有分解爐及窯頭喂煤計量系統(tǒng)，計量后的煤粉氣再輸送到窯尾分解爐燃燒器和窯頭多通道煤粉燃燒器。

　　袋收塵進口風溫太高時，（進口風溫控制在70-80℃可調(diào)），要適當降低磨出口風溫，袋收塵進口風溫太低（065℃）時，有可能導致結(jié)露和湖袋，應(yīng)適當提高磨出口風溫。正常情況下出口風溫略低于進口風溫，若高于進口風溫且持續(xù)上升，判斷袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)迅速停止主排風機，關(guān)閉袋收塵進出口閥門，采取滅火措施：若出口風溫低進口風溫比正常時差值大且差壓上升，判斷為袋收塵漏風應(yīng)立即通知巡檢員檢查處理。保持袋收塵出口風溫不要太低，以防結(jié)露糊袋。

　　若出現(xiàn)異常持續(xù)升溫，應(yīng)通知巡檢人員檢查。根據(jù)溫升和現(xiàn)場檢查情況，可采取及時投用二氧化碳滅火裝置，防止錐部溫度繼續(xù)升高的措施。

　　通常情況下，煤磨系統(tǒng)正常參數(shù)控制范圍為：

　　1）煤磨進口正常熱風溫度：240℃-300℃，可調(diào)；

　　2）煤磨出口正常氣體溫度：65℃~80℃，可調(diào)；

　　3）煤磨袋收塵入口溫度：小于80℃，可調(diào)；

　　4）煤磨袋收塵出口溫度：65~80℃，可調(diào)；

　　5）煤磨主排風機進口風溫：65~70℃，可調(diào)；二、煤粉制備的火災(zāi)危險性分析及防火防爆措施

　　煤粉容易燃燒。煤粉是煤的微小顆粒，其比表面積要比普通煤的比表面積大的多，當煤粉于空氣完全接觸后，在滿足燃燒三要素（可燃物，點火源，助燃物）的條件時，極可能引起火災(zāi)或爆炸。

　　煤粉懸浮在空氣中，達到一定的濃度后，就形成爆炸性混合物。根據(jù)相關(guān)科學實驗數(shù)據(jù)表明，煤粉的爆炸下限濃度為45g/m3，上限最高可2000g/m3，該幅度相當?shù)拇?，當煤粉的濃度處?00g/m3-400g/m3時，爆炸危險性最高。

　　1）設(shè)置防爆閥和防爆門。在煤粉制備系統(tǒng)的管道上設(shè)置防爆閥，在發(fā)生火災(zāi)時，能夠?qū)⒐艿纼?nèi)形成的高壓氣體及時的排出，防止形成爆炸事故，防爆閥及防爆門數(shù)量安設(shè)計規(guī)范要求進行；

　　2）在煤粉制備的煤粉倉，旋風機等處設(shè)置防爆門，防爆門數(shù)量按照設(shè)計要求；

　　3）在煤粉制備的煤粉倉，收塵器錐部（一個收塵室一個溫度探測器），磨機進、出風口等重點處設(shè)置溫度探測器，隨身監(jiān)測溫度的變化，防止出現(xiàn)高溫引起火災(zāi)。

　　4）當保護區(qū)內(nèi)溫度或一氧化碳濃度出現(xiàn)超標是，安裝于現(xiàn)場的聲光報警器發(fā)出警報，消防管理人員應(yīng)立即到現(xiàn)場進行二次確認，情況屬實則立即進行手動降溫處理。（這點很重要），這樣，既不影響生產(chǎn)，又可以防止火災(zāi)的出現(xiàn)。

　　若無溫度異常及一氧化碳濃度超標，則將火災(zāi)報警控制器“消音”、“復(fù)位”

　　5）在警鈴報警后，說明現(xiàn)場情況比較危險，消防管理人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場進行二次確認，若現(xiàn)場溫度數(shù)控顯示儀表顯示嚴重超標（200℃），則立即按下現(xiàn)場緊急啟動按鈕，實施滅火降溫處理。并即刻從安全疏散通道撤離現(xiàn)場。

　　6）若有關(guān)現(xiàn)場人員肉眼觀測到某一保護區(qū)出現(xiàn)火災(zāi)，在條件允許的情況下，按下現(xiàn)場二氧化碳啟動按鈕實施滅火；若條件不允許，則立即通知消防人員啟動二氧化碳滅火裝置或本人即刻按下火災(zāi)報警控制盤上相應(yīng)區(qū)域二氧化碳啟動按鈕實施滅火。

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