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　　軋鋼廠安全技術(shù)

　　1．軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點

　　軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

　　軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的。軋鋼機為兩大類，軋機主要設(shè)備或軋機主列、輔機和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主要設(shè)備。主機設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、軋機和傳動機械三部分組成。

　　軋機按用途分類有：初軋機和開坯機，型鋼軋機(大、中、小和線材)，板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以軋輥的直徑標稱的，板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的，鋼管軋機是以能軋制的鋼管的最大外徑標稱的。

　　2．軋鋼主要安全技術(shù)

　　1)原料準備的安全技術(shù)

　　要設(shè)有足夠的原料倉庫、中間倉庫、成品倉庫和露天堆放地，安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤吊時，要檢查磁盤是否牢固，以防脫落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的安全柱是否齊全、牢固，使用是否正常。卸車時要將鋼繩穿在中間位置上，兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上，使鋼坯吊起后兩端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊，以免燒斷鋼繩，造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊，垛與垛之間保持一定的距離，便于工作人員行走，避免吊放鋼坯時相互碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標準，吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應(yīng)不影響司機的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時要仔細觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài)，防止在吊車起落時受到震動而滾動或登攀時踏翻，造成壓傷或擠傷事故。

　　大型鋼材的鋼坯用火焰清除表面的缺陷，其優(yōu)點是清理速度快?；鹧媲謇碇饕妹簹夂脱鯕獾娜紵齺磉M行工作，在工作前要仔細檢查火焰槍、煤氣和氧氣膠管、閥門、接頭等有無漏氣現(xiàn)象，風(fēng)閥、煤氣閥是否靈活好用，在工作中出現(xiàn)臨時故障要立即排除?；鹧鏄尠l(fā)生回火，要立即拉下煤氣膠管，迅速關(guān)閉風(fēng)閥，以防回火爆炸傷人?；鹧鏄尣僮鞒绦虬床僮饕?guī)程進行。

　　中厚板的原料堆放和管理很重要，堆放時，垛要平整、牢固，垛高不能超過4．5m，注意火焰搶、切割器的規(guī)范操作和安全使用。

　　冷軋原料的準備：冷軋原料鋼卷均在2t以上，吊運是安全的重點問題，吊具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。

　　2)加熱與加熱爐的安全技術(shù)

　　燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同，其安全要求也不同。氣體燃料有運輸方便、點火容易、易達到完全燃燒，但某些氣體燃料有毒，具有爆炸危險，使用時要嚴格遵守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時，應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過高，點火時進入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸，要定期檢驗油罐和管路的腐蝕情況，儲油罐和油管回路附近禁止煙火，應(yīng)配有滅火裝置。

　　工業(yè)爐發(fā)生事故，大部分是由于維護、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好，加強維護保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)隱患部位，迅速整改，防止事故發(fā)生。

　　均熱爐、加熱爐、熱處理爐的安全注意事項：各種傳動裝置應(yīng)設(shè)有安全電源，氫氣、氮氣、煤氣、空氣和排水系統(tǒng)的管網(wǎng)、閥門、各種計量儀表系統(tǒng)，以及各種取樣分析儀器和防火、防爆、防毒器材，必須確保齊全、完好。

　　3)冷軋生產(chǎn)安全技術(shù)

　　冷軋生產(chǎn)的特點是加工溫度低，產(chǎn)品表面無氧化鐵皮等缺陷，光潔度高，軋制速度快。酸洗，主要是為了清除表面氧化鐵皮，生產(chǎn)時應(yīng)注意：①保持防護裝置完好，以防機械傷害；②注意穿戴要求，以防酸液濺人灼傷。

　　冷軋速度快，清洗軋輥注意站位，磨輥須停車，處理事故時須停車進行，切斷總電源，手柄恢復(fù)零位。采用X射線測厚時，要有可靠的防射線裝置。

　　熱處理是保證冷軋鋼板性能的主要工序，存在的事故危險有：火災(zāi)、中毒、倒爐和掉卷。其防護措施有：①在煤氣區(qū)操作時必須嚴格遵守《煤氣安全操作規(guī)程》，保持通風(fēng)設(shè)備良好；②吊具磨損及時更換，以防吊具傷人。

　　3．軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施及技術(shù)

　　2)預(yù)防措施

　　(1)檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準備工作，并在檢修過程中加強安全監(jiān)護。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。

　　軋鋼廠二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)

　　二氧化碳滅火系統(tǒng)是應(yīng)用最為廣泛的氣體滅火系統(tǒng)之一,系統(tǒng)功能完備，性能穩(wěn)定可靠。

　　二氧化碳被高壓液化后罐裝、儲存，噴放時體積急劇膨脹并吸收大量的熱，可降低火災(zāi)現(xiàn)場的溫度,同時稀釋被保護空間的氧氣濃度達到室息滅火的效果。

　　二氧化碳是-種惰性氣體，價格便宜，滅火時不污染火場環(huán)境,滅火后很快散逸、不留痕跡。

　　二氧化碳滅火系統(tǒng)可撲救滅火前可切斷氣源的氣體火災(zāi)，液體火災(zāi)或石蠟、瀝青等可熔化固體的火災(zāi),固體表面火災(zāi)及棉毛、織物、紙張等固體深位火災(zāi)電氣火災(zāi)等。可保抑圖書館、檔案館、資料庫、散裝液體庫房、電子計算機房、通訊機房、發(fā)電機房、變配電室、浸油槽、軋鋼機、烘干設(shè)備、噴漆生產(chǎn)線等。而應(yīng)該注意的是,二氧化碳對人體有窒息作用，系統(tǒng)只能用于無人場所,如在經(jīng)常有人工作的場所安裝使用時應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施以保障人員的安全。同時，二氧化碳滅火系統(tǒng)是目前唯一具有全淹沒和局部應(yīng)用兩種不同滅火方式的氣體滅火系統(tǒng)。全淹沒滅火系統(tǒng)應(yīng)用于撲救封閉空間內(nèi)的火災(zāi);局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)應(yīng)用于撲救不具備封閉空間條件的特定保護對象的非深位火災(zāi)。并可根掘使用要求,運成單元獨立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)等形式，實施對單區(qū)和多區(qū)的消防保護。為了提高安全，在某些特殊運成單元獨立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)等形式，實施對單區(qū)和多區(qū)的消防保護。為了提高安全，在某些特殊場所應(yīng)設(shè)置備用系統(tǒng)。

　　適用范圍

　　主要適用于電子計算機房、數(shù)據(jù)儲存間、圖書庫房、銀行金庫、貴重物品庫、紙張庫、棉花庫、食品庫、中草藥庫、皮毛庫及電纜隧道等重點場所的消防保護，也可以用于生產(chǎn)作業(yè)火災(zāi)危險場所，如浸漬槽、中草藥庫、皮毛庫及電纜隧道等重點場所的消防保護，也可以用于生產(chǎn)作業(yè)火災(zāi)危險場所，如浸漬槽、熔化槽、軋制機、紡織機、發(fā)電機、印刷機、油浸變壓器、油開關(guān)、大型發(fā)電機液壓設(shè)備、烘干設(shè)備、干洗設(shè)備、除塵設(shè)備、炊事灶具、噴漆生產(chǎn)線、電氣老化間、水泥生產(chǎn)流程中的煤粉倉，以及船舶機艙等。

　　
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