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　　軋鋼安全規(guī)程

　　3.1

　　軋鋼企業(yè) Rolling Plant

　　從事鋼材壓力加工或深加工的企業(yè)。

　　3.2

　　工業(yè)爐窯 Furnace

　　軋鋼企業(yè)中用于鋼錠、鋼坯和鋼材加熱、保溫和熱處理的設(shè)備。

　　3.3

　　精整 Procession

　　對鋼材(鋼坯)進行表面修磨、改變尺寸、改變形狀、調(diào)整表面狀態(tài)或性能等的加工過程。

　　3.4

　　事故飛剪 Emergency Flying Shear

　　專門用于事故狀態(tài)剪切鋼材的設(shè)備。

　　3.5

　　酸洗 Pickling

　　清除熱軋鋼材表面氧化鐵皮的一種化學處理方法。

　　3.6

　　熱處理 Heat Treatment

　　熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的

　　金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

　　4 安全管理

　　4.1 軋鋼企業(yè)安全生產(chǎn)管理應(yīng)滿足 GB/T33000 的相關(guān)規(guī)定。

　　4.2 新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入

　　生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算。

　　4.3 建設(shè)工程的初步設(shè)計文件應(yīng)有安全設(shè)施設(shè)計，安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計之中。

　　4.4 建設(shè)項目施工應(yīng)按設(shè)計進行。變更安全設(shè)施，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。

　　工程中的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格簽字

　　后，方可進行隱蔽。

　　施工完畢，施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位。

　　4.5 建設(shè)工程項目竣工后，應(yīng)當在正式投入生產(chǎn)或者使用前進行試運行。

　　試運行時間應(yīng)不少于 30 日，最長不得超過 180 日。

　　項目安全設(shè)施竣工或者試運行完成后，應(yīng)委托有資質(zhì)的評價機構(gòu)進行安全驗收評價。

　　項目竣工投入生產(chǎn)或者使用前，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當組織對安全設(shè)施進行竣工驗收，并形

　　成書面報告?zhèn)洳?。安全設(shè)施竣工驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。

　　4.6 軋鋼企業(yè)應(yīng)加強對重大危險源的安全管理與監(jiān)測監(jiān)控，建立健全重大危險源安全管理規(guī)

　　3

　　章制度，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　——應(yīng)對本單位存在的各類危險源進行辨識，實行分級管理。對于構(gòu)成重大危險源的，

　　應(yīng)登記建檔，進行定期檢測、評估和監(jiān)控，并在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志。

　　——應(yīng)制定重大危險源安全管理與監(jiān)控的實施方案。

　　4.7 軋鋼企業(yè)應(yīng)根據(jù) GB6222 的有關(guān)規(guī)定，配備煤氣在線監(jiān)測、防護設(shè)施，應(yīng)在煤氣易泄漏

　　和易聚集區(qū)域，設(shè)有醒目的安全警示標識。

　　4.8 軋鋼企業(yè)應(yīng)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制，制定、完善本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和

　　操作規(guī)程。嚴格執(zhí)行崗位交接班制度。

　　4.9 特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培

　　訓，并經(jīng)考核合格、取得操作資格證，方可上崗。上述人員的培訓、考核、發(fā)證及復審，應(yīng)

　　按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　4.10 軋鋼企業(yè)應(yīng)建立健全派遣勞動者用工安全管理制度，加強對派遣勞動者用工的安全管

　　理，對被派遣勞動者應(yīng)進行統(tǒng)一的安全生產(chǎn)教育和培訓。

　　4.11 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對有關(guān)生產(chǎn)人

　　員，應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓，并經(jīng)考核合格方可上崗。

　　4.12 軋鋼企業(yè)應(yīng)建立對廠房、機電設(shè)備進行定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、

　　機械等設(shè)備，應(yīng)實行操作牌制度。

　　4.13 安全裝置和防護設(shè)施，不得擅自挪動、拆除或移作他用。

　　4.14 軋鋼企業(yè)應(yīng)建立煤氣中毒以及火災(zāi)、觸電、酸堿腐蝕等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)

　　急預(yù)案的編制應(yīng)符合 GB29639 的相關(guān)規(guī)定，并在易發(fā)生事故的場所設(shè)置必備的防毒口罩、

　　防護手套、防護服、防毒面具、呼吸器、洗眼器、急救藥品與器械等事故應(yīng)急器具，并定期

　　開展事故應(yīng)急救援演練。

　　4.15 軋鋼企業(yè)生產(chǎn)、檢、維修作業(yè)外包的，應(yīng)對承包單位進行危險有害因素告知和安全交

　　底，簽訂安全協(xié)議，并對承包單位的安全資質(zhì)、安全措施進行審核。

　　4.16 軋鋼企業(yè)強電磁輻射區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標識，體內(nèi)安裝有心臟起搏器或金屬植入物的人員

　　禁止進入。

　　4.17 軋鋼企業(yè)發(fā)生傷亡事故時，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定報告、調(diào)查和處理。

　　4.18 進入涉及煤氣的設(shè)施等有限空間作業(yè)，應(yīng)遵守有限空間作業(yè)安全管理和 GBZ/T205 規(guī)

　　定要求，先通風，再檢測，后作業(yè)。

　　4.19 軋鋼企業(yè)使用的各種危險化學品應(yīng)根據(jù)化學品安全管理要求建立化學品安全數(shù)據(jù)表

　?。∕SDS），應(yīng)組織從業(yè)人員進行相關(guān)知識培訓，保證從業(yè)人員能夠理解其化學和物理危害，

　　并掌握防范技能。

　　5 廠區(qū)布置與廠房建筑

　　5.1 廠址選擇應(yīng)遵循 GB50187 和 GB50603 的規(guī)定。

　　5.2 廠(車間)應(yīng)設(shè)在企業(yè)污染影響較大的生產(chǎn)區(qū)最小頻率風向的下風側(cè)。

　　4

　　5.3 廠房主要迎風面，宜與夏季主導風向成 60°~90°角；應(yīng)使熱作業(yè)區(qū)和產(chǎn)生煙氣或有害氣

　　體的作業(yè)區(qū)布置在下風位置；噪聲較大或有害氣體和粉塵危害較嚴重的工序，在工藝條件允

　　許的情況下，應(yīng)布置在獨立的跨間或單獨的房間內(nèi)；高溫作業(yè)的操作崗位，應(yīng)布置在熱源的

　　上風側(cè)。

　　5.4 工廠平面布置，應(yīng)合理安排車流，人流，實行人車分流。通過人流、車流密度較大的鐵

　　路、道路平交道口，應(yīng)根據(jù) GB4387 的有關(guān)規(guī)定，修建立交、人行天橋或地下通道。

　　5.5 散熱量大或工作條件較差的跨間（包括加熱爐跨、熱軋跨、冷床跨、熱處理爐跨，熱鋼

　　坯跨、酸洗跨、涂鍍跨等)，應(yīng)采用有組織的自然通風或機械送排風，車間四周不宜修建披

　　屋。

　　5.6 廠房建筑和設(shè)備基礎(chǔ)受高溫輻射烘烤、軋件和機械負荷沖擊以及大量油、酸、堿腐蝕等

　　破壞作用的，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。

　　5.7 設(shè)置起重機的新建廠房，其柱頂或屋架下弦底面與起重機頂端的凈空尺寸不應(yīng)小于

　　0.4m；地基較好、地面荷載不大、跨度小于 15 米時，凈空尺寸可縮小至 0.3 米。通過立柱

　　處的走道，最小寬度（上柱內(nèi)緣到起重機大橋端頭外緣的凈空尺寸)不應(yīng)小于 0.55m，如從

　　上柱人孔穿孔，人孔寬度不應(yīng)小于 0.4m；起重機軌道標高應(yīng)保證對最高設(shè)備吊裝拆卸的安

　　全高度，吊件下緣高度距最高設(shè)備高度凈空間距不應(yīng)小于 0.5m；起重機操作室下緣，距安

　　全通道平臺、材料堆垛和車間設(shè)施的安全間距應(yīng)不小于 2.0m，距安全操作平臺的安全間距

　　不應(yīng)小于 3.0m。

　　5.8 廠房結(jié)構(gòu)上，應(yīng)合理分布適當數(shù)量的加強桁架，以便更換起重機電機等設(shè)備時作承重結(jié)

　　構(gòu)使用。主廠房及其他中、重級工作類型的橋式起重機，應(yīng)設(shè)置雙側(cè)貫通的起重機安全走道，

　　雙面走道寬度一般不小于 1m。廠房山墻應(yīng)設(shè)置跨間通長走道；若不設(shè)置跨間通長走道時，

　　應(yīng)在兩端山墻處各設(shè)一個長度為廠房跨度的檢修平臺。輕級工作起重機廠房，應(yīng)設(shè)單側(cè)貫通

　　的安全走道，走道寬度應(yīng)不小于 0.8m，并應(yīng)按起重機臺數(shù)設(shè)置司機專用走梯和蹬車平臺。

　　5.9 起重機經(jīng)常作業(yè)的區(qū)段應(yīng)適當留有富裕的場地。

　　5.10 使用起重機換輥方式的車間，應(yīng)有保證換輥安全作業(yè)所必需的場地和空間。

　　5.11 車間設(shè)計，應(yīng)考慮吊運物行走的安全路線，吊運物不應(yīng)跨越有人操作的固定崗位或經(jīng)

　　常有人停留的場所，并不應(yīng)隨意從主體設(shè)備上越過。車間內(nèi)的儀表室、操作臺，電氣室、液

　　壓站等，應(yīng)布置在吊物碰不到的廠房兩側(cè)，若工藝需要布置在廠房中間，則應(yīng)有易于識別的

　　明顯標志。

　　5.12 廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置，應(yīng)設(shè)有安全通道，并設(shè)應(yīng)急疏散通道，以便在異常

　　情況或緊急搶救情況下供人員和消防車、急救車使用。

　　5.13 廠區(qū)建筑物與鐵路、道路之間的最小距離，應(yīng)符合 GB50603 的規(guī)定。

　　5.14 鋼坯采用汽車熱送時，應(yīng)設(shè)置專用通道，并減少道口或交叉口，困難時，應(yīng)通過交通

　　組織，減少專用通道上其他車輛的通行。

　　5.15 廠區(qū)布置，應(yīng)避免軋鋼車間主廠房與鐵路線交叉，或四周被鐵路包圍。

　　5.16 煤氣、氫氣等易燃易爆介質(zhì)管線、架空電力線路與建筑物、鐵路、道路之間的距離，

　　應(yīng)符合 GB50603、GB6222 的規(guī)定。

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　　6 危險場所與防火

　　6.1 危險場所

　　6.1.1 下列場所應(yīng)屬危險場所：

　　——根據(jù) GB50016 確定為甲、乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險性場所；

　　——根據(jù) GB50058 確定為 0 區(qū)、1 區(qū)和 2 區(qū)氣體或蒸汽爆炸性混合物和 20 區(qū)、21 區(qū)、

　　22 區(qū)粉塵或可燃纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所；

　　——接觸毒物，有窒息性氣體或射線，在不正?；蚬收锨闆r下會造成急性中毒或嚴重人

　　身傷害的場所；

　　——高壓、高頻帶電設(shè)備，或超過規(guī)定的磁場強度、電場強度標準，易于觸電或可能造

　　軋鋼廠二氧化碳氣體滅火

　　二氧化碳滅火系統(tǒng)是應(yīng)用最為廣泛的氣體滅火系統(tǒng)之一,系統(tǒng)功能完備，性能穩(wěn)定可靠。

　　二氧化碳被高壓液化后罐裝、儲存，噴放時體積急劇膨脹并吸收大量的熱，可降低火災(zāi)現(xiàn)場的溫度,同時稀釋被保護空間的氧氣濃度達到室息滅火的效果。

　　二氧化碳是-種惰性氣體，價格便宜，滅火時不污染火場環(huán)境,滅火后很快散逸、不留痕跡。

　　二氧化碳滅火系統(tǒng)可撲救滅火前可切斷氣源的氣體火災(zāi)，液體火災(zāi)或石蠟、瀝青等可熔化固體的火災(zāi),固體表面火災(zāi)及棉毛、織物、紙張等固體深位火災(zāi)電氣火災(zāi)等?？杀Ｒ謭D書館、檔案館、資料庫、散裝液體庫房、電子計算機房、通訊機房、發(fā)電機房、變配電室、浸油槽、軋鋼機、烘干設(shè)備、噴漆生產(chǎn)線等。而應(yīng)該注意的是,二氧化碳對人體有窒息作用，系統(tǒng)只能用于無人場所,如在經(jīng)常有人工作的場所安裝使用時應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施以保障人員的安全。同時，二氧化碳滅火系統(tǒng)是目前唯一具有全淹沒和局部應(yīng)用兩種不同滅火方式的氣體滅火系統(tǒng)。全淹沒滅火系統(tǒng)應(yīng)用于撲救封閉空間內(nèi)的火災(zāi);局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)應(yīng)用于撲救不具備封閉空間條件的特定保護對象的非深位火災(zāi)。并可根掘使用要求,運成單元獨立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)等形式，實施對單區(qū)和多區(qū)的消防保護。為了提高安全，在某些特殊運成單元獨立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)等形式，實施對單區(qū)和多區(qū)的消防保護。為了提高安全，在某些特殊場所應(yīng)設(shè)置備用系統(tǒng)。

　　適用范圍

　　主要適用于電子計算機房、數(shù)據(jù)儲存間、圖書庫房、銀行金庫、貴重物品庫、紙張庫、棉花庫、食品庫、中草藥庫、皮毛庫及電纜隧道等重點場所的消防保護，也可以用于生產(chǎn)作業(yè)火災(zāi)危險場所，如浸漬槽、中草藥庫、皮毛庫及電纜隧道等重點場所的消防保護，也可以用于生產(chǎn)作業(yè)火災(zāi)危險場所，如浸漬槽、熔化槽、軋制機、紡織機、發(fā)電機、印刷機、油浸變壓器、油開關(guān)、大型發(fā)電機液壓設(shè)備、烘干設(shè)備、干洗設(shè)備、除塵設(shè)備、炊事灶具、噴漆生產(chǎn)線、電氣老化間、水泥生產(chǎn)流程中的煤粉倉，以及船舶機艙等。