1.二氧化碳滅火系統(tǒng)
系統(tǒng)組成
1)系統(tǒng)應(yīng)至少由滅火劑瓶組、驅(qū)動(dòng)氣瓶組(可選)、止回閥、選擇閥(可選)、驅(qū)動(dòng)裝置、集管、連接管、噴嘴、信號(hào)反饋放置、安全泄放裝置、控制面板、檢漏裝置、低泄放高密封閥(可選)、管路管件等部件組成。
2)系統(tǒng)各部件應(yīng)固定牢固,連接可靠,安裝位置正確,整體布局合理,操作、檢查、維護(hù)方便。
系統(tǒng)各部件之間的連接螺紋和法蘭應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3)系統(tǒng)中相同功能部件的規(guī)格應(yīng)一致(選擇閥和噴嘴除外),各滅火劑貯存容器的容積和裝填密度應(yīng)一致。
外觀
1)系統(tǒng)各部件應(yīng)無明顯的機(jī)加工缺陷或機(jī)械損傷,部件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理,防腐涂層和涂層應(yīng)完整均勻。
2)滅火劑貯存容器外部正面標(biāo)注“CO2”或“CO2”,字跡應(yīng)明顯清晰,驅(qū)動(dòng)氣瓶還應(yīng)標(biāo)注驅(qū)動(dòng)氣名稱。
3)系統(tǒng)各手動(dòng)操作部分應(yīng)用文字和圖形符號(hào)標(biāo)明操作方法。
4)銘牌應(yīng)牢固設(shè)置在系統(tǒng)明顯部位,注明:系統(tǒng)名稱、型號(hào)規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、滅火劑總量、工作溫度范圍、生產(chǎn)單位、產(chǎn)品編號(hào)、交貨期等。
系統(tǒng)準(zhǔn)工作狀態(tài)
工作位置
系統(tǒng)各運(yùn)行部件,控制面板的控制和監(jiān)視功能應(yīng)處于正常準(zhǔn)工作狀態(tài);滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體泄漏監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)處于正常監(jiān)測(cè)狀態(tài),滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體灌裝量應(yīng)與瓶組上標(biāo)稱值一致。
啟動(dòng)操作要求
啟動(dòng)模式
1)系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)啟動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)和機(jī)械緊急啟動(dòng)功能。
2)手動(dòng)啟動(dòng)和機(jī)械緊急啟動(dòng)應(yīng)有防止誤操作的有效措施,并用文字或圖形符號(hào)標(biāo)明操作方法。
5.1.4.2延遲啟動(dòng)功能
系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)具有延遲啟動(dòng)功能。延時(shí)時(shí)間可在0~30s范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié),檔位可調(diào)時(shí)各檔位間隔不得大于10s。延時(shí)時(shí)間設(shè)定誤差不得超過設(shè)定時(shí)間的20%。
3組合
配電系統(tǒng)動(dòng)作程序
組合分配系統(tǒng)的動(dòng)作程序應(yīng)在選擇閥打開后或與選擇閥同時(shí)打開容器閥。
啟動(dòng)操作
1)系統(tǒng)應(yīng)采用不同方式啟動(dòng),動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、無故障。
2)系統(tǒng)注入時(shí)間不應(yīng)長(zhǎng)于60s,延遲啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)符合5.1.4.2的要求。
3)滅火劑噴灑過程中和噴灑后的顯示、報(bào)警和輸出端子動(dòng)作應(yīng)符合5.13的要求。
II.滅火劑瓶組
工作壓力
滅火劑瓶組的工作壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定。
2填充密度
滅火劑瓶組中滅火劑的填充密度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
密封要求
氣密性試驗(yàn)應(yīng)按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行。2、且滅火劑瓶組應(yīng)無氣泡滲漏。
試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力,保壓時(shí)間為5min。
強(qiáng)度要求
按6.3規(guī)定的方法進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),滅火劑瓶組不得泄漏。
試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍,保壓時(shí)間為5min。
抗震要求
振動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)按6.12規(guī)定的方法進(jìn)行。1.滅火劑瓶組任何部位不得松動(dòng)、脫落或結(jié)構(gòu)損壞。滅火劑的凈失重不應(yīng)大于滅火劑填充量的0.125%。試驗(yàn)結(jié)束后,容器閥門應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng),不需要任何失敗。
溫度循環(huán)泄漏要求
溫度循環(huán)泄漏試驗(yàn)應(yīng)按6.13規(guī)定的方法進(jìn)行。滅火劑的凈失重不應(yīng)大于滅火劑填充量的0.125%。試驗(yàn)結(jié)束后,容器閥門應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng),無任何故障。
抗傾翻沖擊要求
按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行抗傾倒沖擊試驗(yàn),滅火劑瓶組零件不得松動(dòng)、脫落或損壞。試驗(yàn)后滅火劑瓶組的氣密性應(yīng)符合5.2的規(guī)定。3、且自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)容器閥門應(yīng)能正常開啟。
虹吸管
帶虹吸管的滅火劑瓶組,虹吸管的材料應(yīng)采用能抗滅火劑腐蝕的金屬材料制成。
誤噴保護(hù)裝置
滅火劑瓶組容器閥門出口應(yīng)設(shè)置保護(hù)裝置,防止滅火劑在運(yùn)輸、裝卸、貯存過程中意外噴灑。保護(hù)裝置滅火劑上的開口要噴灑均勻,不能有過大的后坐力,不要被沖刷掉。
滅火劑釋放時(shí)間
在滅火劑瓶組最大填充密度下,滅火劑從容器閥門噴出的時(shí)間不應(yīng)大于系統(tǒng)噴出時(shí)間的80%。
滅火劑要求
二氧化碳滅火劑應(yīng)符合GB 4396的要求。
12分
滅火劑的名稱、工作壓力、灌裝量、灌裝日期、生產(chǎn)單位或商標(biāo)等應(yīng)永久標(biāo)注在滅火劑瓶組明顯部位。
3.驅(qū)動(dòng)氣瓶組
工作壓力
驅(qū)動(dòng)氣瓶組的工作壓力應(yīng)與瓶組上的標(biāo)稱值一致。
充填壓力、充填密度
驅(qū)動(dòng)氣瓶組的充裝壓力或充裝密度應(yīng)與瓶組上的標(biāo)稱值一致。
密封要求
氣密性試驗(yàn)應(yīng)按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行。2、且不得有漏泡現(xiàn)象。
試驗(yàn)壓力為驅(qū)動(dòng)氣瓶組的最大工作壓力,保壓時(shí)間為5min。
強(qiáng)度要求
液壓強(qiáng)度試驗(yàn)按6.3規(guī)定的方法進(jìn)行,驅(qū)動(dòng)氣瓶組不得泄漏。
試驗(yàn)壓力為驅(qū)動(dòng)氣瓶組最大工作壓力的1.5倍,保壓時(shí)間為5min。
抗震要求
振動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)按6.12規(guī)定的方法進(jìn)行。1.驅(qū)動(dòng)氣瓶組的任何部件不得發(fā)生結(jié)構(gòu)性損壞。驅(qū)動(dòng)氣瓶組氣體的凈失重不大于加氣量的0.25%數(shù)額。試驗(yàn)結(jié)束后,容器閥門應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng),無任何故障。
溫度循環(huán)泄漏要求
溫度循環(huán)泄漏試驗(yàn)應(yīng)按6.13規(guī)定的方法進(jìn)行。驅(qū)動(dòng)氣瓶組氣體的凈失重不得大于加氣量的0.25%。試驗(yàn)結(jié)束后,容器閥門應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng),無任何故障。
抗傾翻沖擊要求
按6.14規(guī)定的方法進(jìn)行抗傾倒沖擊試驗(yàn),驅(qū)動(dòng)氣瓶組的零件不得損壞。試驗(yàn)后,驅(qū)動(dòng)氣瓶組的氣密性應(yīng)符合5.3的規(guī)定。3、且自動(dòng)和手動(dòng)啟動(dòng)容器閥門應(yīng)能正常開啟。
8誤噴保護(hù)裝置
假噴淋保護(hù)裝置的性能應(yīng)符合5.2的要求。9.
9分
在驅(qū)動(dòng)氣瓶組的明顯部位,應(yīng)永久標(biāo)明:gas
車身名稱、工作壓力、灌裝壓力(或灌裝密度)、灌裝日期、生產(chǎn)單位或商標(biāo)等。
4.集裝箱
容器的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)
容器的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 5099的規(guī)定。
標(biāo)稱工作壓力
貯存滅火劑的容器的標(biāo)稱工作壓力不得小于系統(tǒng)的最大工作壓力;驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)氣容器的標(biāo)稱工作壓力不得小于驅(qū)動(dòng)氣瓶組的最大工作壓力。
3體積和直徑
容器的公稱容積和外徑應(yīng)符合GB 5099,公稱容積不得超過80L。
材料
容器的材料應(yīng)符合GB 5099的規(guī)定,其耐腐蝕性也應(yīng)允許所填充介質(zhì)的長(zhǎng)期貯存。
5分
容器的密封標(biāo)志應(yīng)符合GB 5099的規(guī)定。
V.集裝箱閥門
1個(gè)標(biāo)志
容器閥門的明顯部位應(yīng)永久標(biāo)明:生產(chǎn)單位或商標(biāo)、型號(hào)規(guī)格、工作壓力。
2材料
容器閥體及其內(nèi)部機(jī)械部件應(yīng)采用奧氏體不銹鋼和銅合金制造,也可采用強(qiáng)度和耐腐蝕性不低于上述材料的其他金屬材料制造。
彈性墊片、密封劑及相關(guān)部件應(yīng)采用與填充介質(zhì)長(zhǎng)期接觸而不破壞或影響密封性能的材料制成。
工作壓力
滅火劑瓶組上容器閥門的標(biāo)稱工作壓力不應(yīng)小于滅火劑瓶組的最大工作壓力;驅(qū)動(dòng)氣瓶組上容器閥的標(biāo)稱工作壓力不得小于最大工作壓力驅(qū)動(dòng)氣瓶組的壓力。
強(qiáng)度要求
液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按6.3規(guī)定的方法進(jìn)行。集裝箱閥門及其附件不得泄漏、變形或損壞。
試驗(yàn)壓力為瓶組最大工作壓力的1.5倍,保壓時(shí)間為5min。
密封要求
氣密性試驗(yàn)應(yīng)按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行。3、且容器閥門在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無氣泡泄漏;容器閥門打開時(shí),每個(gè)連接密封部分氣泡的泄漏量每分鐘不得超過20個(gè)氣泡。
試驗(yàn)壓力為瓶組最大工作壓力,保壓時(shí)間為5min。
超壓要求
按6.5規(guī)定的方法進(jìn)行液壓超壓試驗(yàn)。2、集裝箱閥門及其附件不得破裂分裂現(xiàn)象。
試驗(yàn)壓力為瓶組最大工作壓力的3倍,保壓時(shí)間為5min。
最大和最小工作壓力下的動(dòng)作要求
按6.7規(guī)定的方法進(jìn)行最大和最小工作壓力下的操作試驗(yàn),容器閥門的操作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、全開。
工作可靠性要求
按6.6規(guī)定的方法進(jìn)行工作可靠性試驗(yàn)。1、集裝箱閥門及其輔助控制驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠地操作,不得出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞(正常操作時(shí)允許損壞的零件除外,但這些零件不得脫離閥體并從出口噴出)。經(jīng)檢測(cè),容器閥門的密封性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。5.
局部電阻損失
滅火劑瓶組上容器閥的局部阻力損失(包括虹吸管、容器閥和連接管接頭的局部阻力損失)用與其連接的管道的當(dāng)量長(zhǎng)度表示。
按6.8規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)得的容器閥門等效長(zhǎng)度值與生產(chǎn)單位使用說明書中公布值之差,不得超過使用說明書中公布值的10%。
耐蝕性
1 0抗鹽霧腐蝕性
按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn),容器閥門及其附件不得有明顯的腐蝕損傷。試驗(yàn)后,容器閥門的密封性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。5、按pr進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),工作可靠性應(yīng)能準(zhǔn)確可靠地開啟6.6的版本。1.
抗應(yīng)力腐蝕性能
按6.11規(guī)定的方法進(jìn)行應(yīng)力腐蝕試驗(yàn),容器閥門及其附件不得破裂或損壞。試驗(yàn)后的容器閥門強(qiáng)度應(yīng)符合5.5的規(guī)定。4.
3 0耐二氧化硫腐蝕
按6.10規(guī)定的方法進(jìn)行二氧化硫腐蝕試驗(yàn),容器閥門及其附件不得有明顯的腐蝕損傷。試驗(yàn)后,容器閥門的密封性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。5、且工作可靠性應(yīng)能在按6.6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)準(zhǔn)確可靠地開啟。1.
人工操作要求
集裝箱閥門應(yīng)具有機(jī)械緊急啟動(dòng)功能,緊急啟動(dòng)的手動(dòng)操作試驗(yàn)按6.16規(guī)定的方法進(jìn)行,應(yīng)符合下列要求:
A)人工操作力不大于150N;
B)手指拉力不大于50N;
C)指推力不大于10
N;
D)所有手動(dòng)位移不得大于300mm;
E)旋轉(zhuǎn)打開的容器閥的操作扭矩不大于10N?M,旋轉(zhuǎn)角度不大于270°。
12結(jié)構(gòu)要求
裝有壓力顯示器的容器閥門,應(yīng)在壓力顯示器安裝口設(shè)置單向針閥。
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