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　　水泥工業(yè)(煤磨二氧化碳滅火系統(tǒng))

　　水泥工業(yè)是建材工業(yè)的主要組成部分，與經(jīng)濟建設(shè)密切相關(guān)。煤是水泥生產(chǎn)中常用的燃料。特別是自1973年世界石油危機以來，國際水泥行業(yè)的燃料組成發(fā)生了進一步的變化，許多以石油為水泥行業(yè)主要燃料的國家也轉(zhuǎn)變?yōu)橐栽簽槿剂稀?br />
　　適用氣體滅火系統(tǒng)：C02或N自動滅火系統(tǒng)

　　我們可以為客戶提供：

　　●煤粉制備工藝及火災(zāi)邊界條件分析

　　目前，在煤粉制備和生產(chǎn)過程中，許多企業(yè)頭疼的是煤粉火災(zāi)。更嚴(yán)重的是，它可能導(dǎo)致爆炸和人員傷亡。如何預(yù)防類似事故是每個設(shè)計師的首要任務(wù)。

　　要防止類似事故的發(fā)生，首先要了解煤粉制備設(shè)備的工藝流程，分析火災(zāi)或爆炸的主要原因。

　　一般來說，煤粉通過原煤倉庫，定量進入煤研磨系統(tǒng)，在研磨機干燥和研磨，煤粉從研磨氣體進入煤研磨動態(tài)選擇機，分離粗粉返回研磨頭研磨，細粉進入高濃度煤研磨袋除塵器，收集煤粉進入煤粉倉庫的負(fù)荷傳感器。

　　從消防燃燒的角度來看，火災(zāi)或火災(zāi)爆炸需要滿足以下條件，即可燃材料、助燃材料和點火源（三個條件稱為火災(zāi)三個要素）。如果這三個條件中的任何一個被破壞，就不會發(fā)生火災(zāi)事故。對于煤粉制備設(shè)備的工藝，我們依次分析爆炸或火災(zāi)的具體因素。

　　可燃材料：煤粉制備過程中的可燃材料為煤粉，由于煤粉是生產(chǎn)過程中必不可少的原料，顯然無法消除或減少。另一種可燃材料是一氧化碳。由于煤粉長期受到高溫和研磨的影響，部分煤粉會熱解產(chǎn)生一氧化碳氣體。當(dāng)一氧化碳濃度在爆炸極限范圍內(nèi)時，它會在明火中燃燒或爆炸。目前，市場上常用的方法是使用一氧化碳在線分析儀檢測工藝環(huán)境中的一氧化碳濃度，并將信號傳輸?shù)街醒肟刂剖摇?br />
　　燃料輔助：即空氣中的大量氧氣，煤粉制備工藝是厭氧環(huán)境條件下的一種工藝，因此減少氧氣是一種理想的防火方法，那么如何做到呢？目前，市場上有一種非常成熟的方法——反吹系統(tǒng)采用氮氣源降低工藝環(huán)境中的氧氣濃度，隨時使用氧氣濃度監(jiān)測器監(jiān)測工藝環(huán)境中的氧氣濃度，將氧氣濃度控制在可燃氧氣濃度下限以下。

　　點火源：對于煤粉的制備過程，有各種點火源：磨煤機出口有大量的熱源，球磨過程中產(chǎn)生的火花，煤粉在煤粉倉庫中產(chǎn)生的熱源和靜電火花。顯然，我們不可能消除所有上述點火源——因為投資太高，我們只能檢測和消除部分點火源。目前，常用的方法是使用溫度傳感器收集溫度數(shù)據(jù)，并通過控制工藝條件允許的入口溫度來控制溫度。

　　●火災(zāi)探測和滅火技術(shù)

　　嚴(yán)格地說“消防”應(yīng)該說是“防消”因為消防的概念是“以防為主，防消結(jié)合”,“消”畢竟，這是我們無助的手段，以及如何在火災(zāi)出現(xiàn)之前“防”我們的主要探索方向是生活在火災(zāi)中，并將其消滅在萌芽狀態(tài)。

　　目前，市場上的火災(zāi)探測種類很多：如溫度探測、煙氣濃度探測、火焰光學(xué)探測、火焰形成探測等。對于煤粉制備工藝，主要檢測包括溫度檢測、煙氣濃度檢測和氧氣濃度檢測。上述檢測數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒肟刂剖乙詫崿F(xiàn)這一目標(biāo)“以防為主”目的。下面將詳細分析這些煤粉制備設(shè)備中使用的檢測方法。

　　溫度檢測：在傳統(tǒng)設(shè)計中，煤粉制備設(shè)備中使用的溫度檢測設(shè)備主要是桿式溫度探測器。桿式溫度探測器的顯著優(yōu)點是可以在惡劣環(huán)境中使用，檢測范圍為0℃～800℃，它是一個寬度范圍探測器，基本滿足設(shè)計和使用的要求。然而，根據(jù)我在蘇安公司水泥事業(yè)部五年工作期間的一些實踐經(jīng)驗和客戶反饋，設(shè)計部分仍然存在很大的不足。

　　在設(shè)計時，設(shè)計師只單地考慮了選擇哪種類型的探測器，但如何將探測器與實際生產(chǎn)過程聯(lián)系起來多不足之處。我們通過測量煤粉倉庫的溫度來分析它。

　　當(dāng)支持溫度檢測裝置時，許多二氧化碳制造商選擇傳統(tǒng)的熱電偶或熱阻探測器，其長度一般為250cm—400cm它們之間，通常安裝在倉庫壁上。換句話說，這種探測器檢測到的溫度是倉庫壁附近的溫度。然而，在實際的煤粉制備和生產(chǎn)過程中，倉庫內(nèi)的火災(zāi)往往是由倉庫的中心部分、轉(zhuǎn)彎部分和其他煤粉容易長期滯留的部分以及容易發(fā)生陰燃的部分?jǐn)U散到外圍。當(dāng)火源溫度擴散到倉庫壁時，火災(zāi)已發(fā)展到無法控制的程度。所以我們需要選擇“加長型”溫度探測器，這樣才能真正確定火源起點的真實溫度。

　　一氧化碳/氧氣濃度檢測:一氧化碳(含氧濃度分析)分析已經(jīng)是比較成熟的產(chǎn)品，無論是水泥廠、電廠還是化工廠，這里就不深入討論了。

　　二氧化碳設(shè)計的數(shù)量和主要功能：在過去的許多設(shè)計中，許多設(shè)計單位都采用了相同的設(shè)計理念，但忽略了三個非常重要的因素：

　　一是二氧化碳設(shè)備的使用環(huán)境。由于煤粉制備設(shè)備長期處于高溫環(huán)境，特別是磨煤機進口溫度高達250~300℃，實驗測量表明，高溫會嚴(yán)重影響滅火劑的滅火效率。所以在設(shè)計時，一定要增加設(shè)計用量；

　　另一個重要原因是，在實際應(yīng)用中，許多煤粉制備設(shè)備與設(shè)備之間的連接管道相互連接。在火災(zāi)條件下的二氧化碳噴涂過程中，藥物往往會丟失。因此，在增加設(shè)計劑量的同時，必須使用隔離設(shè)備來防止消防劑的丟失。

　　第三點也是一個關(guān)鍵點。包括用戶在內(nèi)的許多設(shè)計單位都知道二氧化碳的滅火效果非常理想，但他們忽略了二氧化碳的另一個重要作用，即冷卻和稀釋。下面詳細討論了二氧化碳的冷卻、冷卻和稀釋。

　　冷卻和冷卻：噴灑過程中出現(xiàn)二氧化碳“升華”在這種情況下，該狀態(tài)直接從液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w狀態(tài)。在這個過程中，二氧化碳可以吸收空氣中的大量熱量。因此，當(dāng)煤粉制備設(shè)備間歇性溫度過高時，打開幾瓶二氧化碳可以發(fā)揮良好的冷卻效果。這一點已經(jīng)在許多單位的實踐經(jīng)驗中得到了證實。

　　稀釋:上面提到的可燃材料,一氧化碳粉塵爆炸是一個非常重要的原因,但并不是所有的一氧化碳可以引起爆炸,根據(jù)相關(guān)實驗數(shù)據(jù),空氣中一氧化碳濃度12.5%~74%會爆炸,所以我們可以使用一氧化碳在線分析儀,測量一氧化碳濃度,一旦濃度超過一氧化碳爆炸濃度的下限,立即噴灑一定量的二氧化碳保護區(qū),可以稀釋一氧化碳濃度值,防止爆炸事故的發(fā)生。

　　消防系統(tǒng)與一氧化碳分析系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)：任何聯(lián)動設(shè)備“眼睛”還不夠，必須會“眼睛”觀察到的信息反饋到“大腦”-就目前市場上已經(jīng)投入使用的二氧化碳滅火系統(tǒng)而言，“眼睛”和“大腦”它是分離和獨立的。許多制造商花錢購買一氧化碳分析系統(tǒng)和溫度檢測系統(tǒng)。然而，由于二氧化碳滅火設(shè)備制造商和一氧化碳分析儀制造商涉及許多對接技術(shù)，一氧化碳分析系統(tǒng)檢測到的信號通常只進入中央控制室DCS然而，該系統(tǒng)沒有將一氧化碳分析儀的報警信號與二氧化碳控制系統(tǒng)聯(lián)系起來，這有助于促進“有勞無獲”尷尬的局面。

　　有些人可能會懷疑，為什么溫度檢測信號不能及時發(fā)現(xiàn)火災(zāi)？在這里，我們需要簡要解釋溫度探測器和一氧化碳探測器的反應(yīng)時間。在火災(zāi)生長階段，煙氣的傳播速度遠遠快于溫度的傳播速度。因此，從理論上講，一氧化碳分析系統(tǒng)的反應(yīng)時間比溫度探測器的反應(yīng)時間快。