◆◆系統(tǒng)用途
用于撲滅各種可燃性、可燃性液體、固體物質(zhì)引起的火災(zāi)。其優(yōu)點是:滅火后無痕跡、無導(dǎo)電、無污染、無水漬、滅火效果好、成本低。
1.1適用場所
二氧化碳滅火系統(tǒng)可用于撲救下列火災(zāi):
a.滅火前可切斷氣源的氣體火災(zāi)。
b.液體火災(zāi)或石蠟、瀝青等可熔化的固體火災(zāi)。
c.固體表面火災(zāi)及棉花、織物、紙張等部分固體深位火災(zāi)。
d.電器火災(zāi)。
二氧化碳滅火系統(tǒng)不得用于撲救下列火災(zāi):
a.硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學(xué)制品火災(zāi)。
b.鉀、鈉、鎂、鈦、鋯等活潑金屬火災(zāi)。
c.氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災(zāi)。
適用場合:適用于圖書、檔案等珍貴資料庫房、變配電室、通訊機房、飛機庫、汽車庫、船艙、中心控制室、軋機、印刷機、電站、浸漬油槽等場所的火災(zāi)保護。
二氧化碳滅火系統(tǒng)有全淹沒滅火系統(tǒng)和局部滅火系統(tǒng)兩種應(yīng)用方式。全淹沒滅火系統(tǒng)應(yīng)用于滅火封閉空間,滅火劑均勻充滿整個空間的局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)應(yīng)用于滅火不需要封閉空間條件的具體保護對象的非深度火災(zāi),滅火劑直接噴射,持續(xù)一定時間。
1.2主要技術(shù)參數(shù)
◆◆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
滅火系統(tǒng)主要由自動報警滅火控制系統(tǒng)、滅火劑儲瓶、瓶頭閥、啟動氣體儲瓶、電磁瓶頭閥、選擇閥、稱重裝置、單向閥、壓力開關(guān)、框架、噴嘴、管道等設(shè)備組成。
二氧化碳滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
◆◆系統(tǒng)工作原理
對于系統(tǒng)不同的控制方式,其工作原理如下:
3.1自動控制
將報警滅火控制器上控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時,滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài),當(dāng)防護區(qū)發(fā)生火情,感煙探測器與感溫探測器同時發(fā)出火災(zāi)信號,報警滅火控制器即發(fā)出聲、光報警信號,同時發(fā)出聯(lián)動指令,關(guān)閉聯(lián)鎖設(shè)備,經(jīng)過一段延時時間,發(fā)出滅火指令,打開電磁瓶頭閥釋放啟動氣體,啟動氣體通過啟動管道打開相應(yīng)的選擇閥和瓶頭閥,釋放滅火劑,實施滅火。
3.2電氣手動控制
將報警滅火控制器上控制方式選擇建撥到“手動”位置時,滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當(dāng)防護區(qū)發(fā)生火情,可按下手動控制盒或控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑,實施滅火。在自動控制狀態(tài),仍可實現(xiàn)電氣手動控制。
3.3機械應(yīng)急操作
當(dāng)防護區(qū)發(fā)生火情,而控制器不能發(fā)出滅火指令時。應(yīng)通知有關(guān)人員撤離現(xiàn)場,關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備,然后拔出相應(yīng)電磁瓶頭閥上的安全插銷,操作手柄即可打開電磁閥,釋放啟動氣體。啟動氣體打開選擇閥、瓶頭閥、釋放滅火劑,實施滅火。
3.4緊急停止操作
當(dāng)火災(zāi)警報已發(fā)出,在延時時間內(nèi)卻發(fā)現(xiàn)有異常情況,不需啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時,可按下手動控制盒或控制器上的緊急停止按鈕,即可阻止控制器滅火指令的發(fā)出。
◆◆系統(tǒng)動作程序方框圖
◆◆系統(tǒng)操作規(guī)程
5.1操作者應(yīng)認真閱讀本產(chǎn)品使用說明書,熟悉相關(guān)圖紙資料。
5.2本系統(tǒng)裝置與自動報警滅火控制系統(tǒng)一起,組成完整的火災(zāi)報警滅火系統(tǒng),具有自動、電氣手動、機械應(yīng)急手動三種控制方式。建議在無人的防護區(qū)采用自動控制方式,有人的防護區(qū)采用手動控制方式。
5.3系統(tǒng)釋放介質(zhì)前,所有人員必須在延時期內(nèi)撤離現(xiàn)場。釋放完畢后,必須確認氣體排出后,工作人員才能進入現(xiàn)場。
5.4當(dāng)需機械應(yīng)急操作時,具體操作如下:
5.5系統(tǒng)噴放后,應(yīng)及時將選擇閥、壓力開關(guān)、單向閥、瓶頭閥等復(fù)位,并更換有關(guān)零件。
◆◆維護保養(yǎng)
6.1本系統(tǒng)是新型的高效滅火系統(tǒng),自動化程度高,密封性能要求很嚴(yán)格,因此必須建立相應(yīng)的維護保養(yǎng)制度,并由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員負責(zé)進行經(jīng)常性維護、檢查,以保持良好的工作狀態(tài)。
6.2維護檢查人員必須熟悉本裝置的結(jié)構(gòu)原理,工作性能,動作程序及各部件的結(jié)構(gòu)原理,拆裝工藝。必要時,可委托本公司進行定期維護和保養(yǎng)。
6.3每周的維護保養(yǎng)工作
6.3.1檢查啟動氣體儲瓶的啟動氣體壓力的壓力表示值在正常儲存溫度環(huán)境下應(yīng)處于壓力表的綠色區(qū)范圍內(nèi),否則應(yīng)查明原因排除故障并予重新充壓。
6.3.2檢查稱重裝置表面應(yīng)無破損,并處于正常工作狀態(tài),否則應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。
6.3.3檢查泄漏報警器應(yīng)無報警信號,如有泄漏報警信號應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員查明報警原因并排除故障。
6.4每月的維護保養(yǎng)工作
6.4.1對滅火劑儲瓶組件、啟動氣體儲瓶組件、選擇閥、液流單向閥、金屬軟管(連接管)、集流管、氣流單向閥、啟動管路、系統(tǒng)管網(wǎng)與噴嘴等全部零部件進行外觀檢查,應(yīng)無碰撞變形及其它機械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護涂層(油漆層、鍍鉻層、鍍鋅層等)應(yīng)完好,否則應(yīng)及時保養(yǎng);零部件如有碰撞變形及其它機械性損傷,應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進行更換。
6.4.2系統(tǒng)所有銘牌應(yīng)清晰,安全標(biāo)志應(yīng)完整,否則需完善。
6.4.3檢查電磁瓶頭閥、瓶頭閥、選擇閥及壓力開關(guān)等部件應(yīng)處于正常狀態(tài),如有動作過,或鉛封無完好,應(yīng)查明原因恢復(fù)其正常狀態(tài)。
6.5每季的維護保養(yǎng)工作
6.5.1檢查滅火劑輸送管道和吊架、及稱重裝置等的固定應(yīng)無松動。
6.5.2金屬軟管(連接管)應(yīng)無變形、裂紋及老化。
6.5.3各管道及噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。
6.6每年的維護保養(yǎng)工作(由專業(yè)維修人員進行)
6.6.1從電磁瓶頭閥上卸下電磁鐵,用自身的滅火控制線路進行通電,應(yīng)啟動正常。無異?,F(xiàn)象方可繼續(xù)使用。(為防止系統(tǒng)意外噴放,此時應(yīng)先將啟動管路與啟動氣瓶脫開)
6.6.2檢查滅火劑輸送管道,如有損傷與堵塞現(xiàn)象,應(yīng)對其進行氣密性試驗和吹掃。
6.6.3對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗。
6.6.4以上工作進行后,應(yīng)對整個系統(tǒng)進行全面維護、保養(yǎng),保證系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
6.7每三年應(yīng)對金屬軟管(連接管)進行水壓強度試驗和氣密性試驗,性能合格方可繼續(xù)使用,如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象,應(yīng)進行更換。
6.8滅火劑儲瓶、啟動氣體儲瓶的使用、管理及定期檢驗應(yīng)按照國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求執(zhí)行。
6.9本系統(tǒng)滅火啟用后,應(yīng)將下列部件復(fù)位,使其工作正常,方可繼續(xù)使用。
(a)控制器(按現(xiàn)場安裝設(shè)備廠家提供的使用說明書);
(b)壓力開關(guān);
(c)啟動鋼瓶重新充裝壓縮空氣,充裝壓力為模擬壓力(實際為8.0MPa);
(d)動作過的選擇閥;
(e)瓶頭閥;
(f)按設(shè)計要求重新充裝介質(zhì);
(g)所有金屬軟管(連接管)和啟動管路的各連接處,必須安裝正確,保證密封。
6.10系統(tǒng)啟動復(fù)位后應(yīng)確保系統(tǒng)復(fù)位到正常工作狀態(tài)。
6.11保養(yǎng)、檢查、維修、試驗必須進行詳細記錄,建立系統(tǒng)設(shè)備使用技術(shù)檔案。
◆◆系統(tǒng)主要零部件
7.1瓶頭閥EP12/150A
7.1.1結(jié)構(gòu)示意(見下圖)
7.1.2主要性能參數(shù)
7.1.3用途
瓶頭閥安裝在滅火劑儲瓶上,用以密封儲瓶內(nèi)的滅火劑?;馂?zāi)時,一般由啟動氣體將瓶頭閥打開,釋放滅火劑,實施滅火。
7.1.4使用維護說明
7.1.4.1瓶頭閥上裝有固定套(如上圖所示),是為了防止在運輸、安裝和調(diào)試過程中,因碰撞、震動使瓶頭閥手柄松動,引起瓶頭閥泄漏或誤動作而設(shè)置的。在現(xiàn)場安裝完畢,投入使用前必須將固定套拆除,否則將破壞瓶頭閥并引起危險。
7.1.4.2瓶頭閥具有氣體啟動和機械手動兩種開啟方式。氣體啟動由啟動氣體推動驅(qū)動缸中的活塞桿,頂開瓶頭閥手柄,開啟瓶頭閥;機械手動是人工扳動瓶頭閥手柄,開啟瓶頭閥,該方式在緊急情況下采用。
7.1.4.3瓶頭閥上裝有安全膜片,是為了防止滅火劑儲瓶內(nèi)壓力過高,而采取泄壓釋放,以保護儲瓶安全。通常情況下,安全膜片不會動作,只有在異常情況下(如充裝壓力過高、環(huán)境溫度過高),有可能爆破動作。安全膜片動作且儲瓶泄壓后,應(yīng)立即更換安全膜片,并進行密封性試驗,再充裝滅火劑。
更換膜片時,須采用由本公司提供的與原膜片型號、規(guī)格安全相同,且經(jīng)試驗合格的膜片,不能隨意代用。
7.1.4.4充裝滅火劑時,滅火劑充裝口(如上圖所示)與氣源相接,旋松壓緊螺釘即可充裝。
充裝完畢后,必須先旋緊壓緊螺釘,再拆除充裝接頭。滅火劑充裝應(yīng)由專業(yè)人員進行。
7.1.4.5瓶頭閥動作后,應(yīng)經(jīng)人工復(fù)位,檢查無異常情況,方可繼續(xù)使用。
7.2電磁瓶頭閥
7.2.1主要性能參數(shù):
7.2.2用途
電磁瓶頭閥安裝在啟動氣體儲瓶上,用以密封啟動瓶內(nèi)的啟動氣體。火災(zāi)時,控制器發(fā)出滅火指令,激發(fā)電磁瓶頭閥內(nèi)的電磁鐵動作,打開電磁瓶頭閥,釋放啟動氣體,啟動氣體通過啟動管路打開相應(yīng)的選擇閥和瓶頭閥,釋放滅火劑,實施滅火。
7.2.3使用維護說明
PDC8電磁瓶頭閥上裝有止動擋片(如上圖所示),是為了防止在運輸、安裝和調(diào)試過程中,因碰撞、震動,引起電磁瓶頭閥泄漏或誤動作而設(shè)置的。在現(xiàn)場安裝完畢,投入使用前必須抽出止動擋片到位后并用螺釘緊固,否則會導(dǎo)致閥門不能啟動或發(fā)生損壞。
電磁瓶頭閥具有電啟動和機械手動兩種開啟方式。電啟動由控制器發(fā)出開閥指令,使電磁鐵動作,打開電磁瓶頭閥;機械手動是手動拔除插銷,向上扳動手柄,打開電磁瓶頭閥。在機械手動之前應(yīng)拔除插銷,否則將不能實施機械手動。
7.2.4電磁瓶頭閥裝有壓力表,顯示瓶內(nèi)啟動氣體壓力。當(dāng)壓力表示值低于綠色區(qū)時,應(yīng)重新充裝啟動氣體。
7.2.5充裝啟動氣體
PDC8電磁瓶頭閥充裝啟動氣體時,直接與電磁瓶頭閥的出口連接即可進行,其連接螺紋為M14×1.5(外螺紋)。充裝完畢后,電磁瓶頭閥可自動復(fù)位密封。
7.3選擇閥ZX25/150
7.3.1結(jié)構(gòu)
7.3.2主要性能參數(shù)
7.3.3用途
選擇閥安裝在集流管上,進口與集流管連接,出口與滅火劑輸送管道連接。選擇閥主要用于組合分配系統(tǒng)中控制滅火劑流動方向,保證滅火劑進入發(fā)生火災(zāi)的保護區(qū)。
選擇閥平時關(guān)閉?;馂?zāi)發(fā)生時,啟動氣體進入選擇閥驅(qū)動缸,推動缸內(nèi)活塞,通過連桿機構(gòu)動作,使選擇閥壓臂敞開,此時選擇閥已處于開啟狀態(tài)。接著啟動氣體又打開瓶頭閥,釋放滅火劑,通過選擇閥送入保護區(qū),實施滅火。
7.3.4使用維護說明
(a)需手動打開閥門時,應(yīng)壓下手柄,敞開壓臂,即可開啟選擇閥。
(b)選擇閥動作后,應(yīng)經(jīng)人工復(fù)位,檢查無異常情況,方可繼續(xù)使用。
7.4自鎖壓力開關(guān)ZKS2/150
7.4.1結(jié)構(gòu)示意
7.4.2主要性能參數(shù)
7.4.3用途
壓力開關(guān)在組合分配系統(tǒng)中安裝在選擇閥下游的出管組件上,在單元獨立系統(tǒng)中安裝在集流管上。釋放滅火劑使其動作,向滅火報警控制器發(fā)出反饋信號,通知瓶頭閥已打開,滅火劑已釋放至相應(yīng)保護區(qū)。
7.4.4使用維護說明
當(dāng)壓力開關(guān)動作后,頂部復(fù)位壓帽將向上凸出2cm左右。復(fù)位時需將壓帽壓下。復(fù)位后,方可繼續(xù)使用。
7.5稱重機構(gòu)
7.5.1結(jié)構(gòu)示意
7.5.2原理:
稱重機構(gòu)主要由稱重裝置(彈簧秤)與連接件等組成,當(dāng)鋼瓶泄漏量超過10%藥劑量時,彈簧片1觸動微動開關(guān)觸點4(正常狀態(tài)常開,鋼瓶泄漏達到規(guī)定值時常閉),蜂鳴器閉合,發(fā)出聲光報警信號。
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